拉刀介绍

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拉刀介绍 2018-11-02T14:24:13+00:00

所谓拉刀(BROACH)是指按照尺寸的顺序排列,粗切刀与精削刀多数切刀的工具,主要是安装于拉床上使用,称之为『拉刀』。

拉刀,是一种高生产率、高精度的多齿刀具。它可拉削各种形状的内表面(如圆孔、多边形孔与各种花键孔等)与外表面(如汽轮机叶片根部的凹槽、外齿轮与连杆半圆孔与止口平面等 )。拉削内表面的拉刀,称为内拉刀,拉削外表面的,称为拉刀。作用在拉刀上的拉削力多数是拉力,但也有是压力的。受拉力的称为拉刀,受压力的称为推刀。考虑到受压的稳定性,推刀的长度都较短。

拉刀在工作时运动形式很多,有的作直线运动,有的作圆周运动,有的是拉刀运动,又有的是工件运动,也有的是两者同时都运动。在大多数情况下,拉刀工作时,工件固定不动,拉刀作直线的切削运动。拉刀的进给运动通常是靠刀齿尺寸的逐齿增大来完成的。在一般拉刀上,前后相邻两刀齿的高度或半径尺寸的差,称为齿升量,通常,它就是切削厚度。拉刀的齿升量很小,一般只有百分之几mm。

拉刀,是专用刀具,制造费用很高,用在大量与大批生产中较为经济。但若加工表面的形状与尺寸已标准化,则拉刀可系列化,由工具厂组织,批量生产,在小批生产中,也可得到良好的经济效果。拉削标准圆孔与花键孔的拉刀都已标准化。

拉刀的切削速度一般较低,常用0.017-0.13m/s 切削厚度很薄,所以拉削表面的光洁度较高,一般可达▽ 5~▽7 ,刀齿磨损很慢,耐用度与加工精度很高,加工孔时。可达 1T7~9 级。若在拉刀后端装有挤压环,则可达1T6级与▽8 ~▽9。拉刀的生产率很高,这是因为拉刀工作齿数多,每齿参加工作的切削刃又长,且在一次工作行程中能同时完成粗、精加工。

拉刀加工的优点

  • 加工时间短,高效率。

  • 加工面,面粗良好(≒12.5S)。

  • 异形与顺向多形顺轴亦可加工。

  • 加工精度高,偏差小。

  • 加工方法经济,加工人员技巧不必熟练亦可加工。

  • 不规则及复杂之加工面顺轴同方向即可,容易加工。